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在超临界流体萃取、材料发泡、精密清洗等工业与科研应用中,超临界二氧化碳(scCO2)因其无毒、惰性、易回收的特性成为绿色溶剂选择。超临界二氧化碳泵负责将液态CO2加压至临界点以上(7.38MPa,31.1℃),维持系统稳定运行。其工作压力常达30MPa甚至更高,对安装精度与安全性...
在全球能源转型的浪潮中,超临界状态分析技术正成为突破传统热力学效率瓶颈的关键。作为该领域的核心装备,二氧化碳泵凭借特殊的物理特性和工程优势,在超临界发电系统中扮演着至关重要的角色,犹如流淌在系统脉络中的“液态黄金”。一、高效工质循环的动力源泉在闭式布雷顿循环中,二氧化碳泵承担着将低温低压流体加压至超临界状态的重任。当压力突破特定MPa、温度达到特定℃时,二氧化碳呈现出非凡的传热性能——其密度接近液体而粘度保持气体特性,这使得涡轮机械能以更高转速运转。这种高效能量转换能降低生...
一、引言三缸往复泵作为一种重要的工业设备,在石油、化工、冶金等领域具有广泛的应用。其高效、稳定的工作性能在很大程度上依赖于科学的结构设计以及规范的维护保养。二、结构设计1、总体结构设计三缸往复泵主要由泵体、缸体、活塞、阀门、传动机构等部分组成。其设计理念是确保三个缸体均匀分布,活塞在缸体内作往复运动,从而实现泵送流体的功能。为提高泵的工作效率和稳定性,设计中应充分考虑各部件之间的配合与协调。2、缸体设计缸体设计应满足以下要求:一是具有足够的强度和刚度,以承受活塞往复运动产生的...
超临界二氧化碳泵作为绿色化工的核心设备,其稳定运行关乎整个生产流程的安全与效率。当电机出现异常时,系统化的检修流程能有效缩短停机时间,保障生产连续性。以下是专业检修的关键步骤与注意事项。一、故障诊断与前期准备电机故障常表现为异响、发热或转速异常。检修前需执行三项关键操作:1.立即切断电源并在控制柜悬挂“禁止合闸”警示牌;2.佩戴绝缘手套使用万用表确认线路无残余电压;3.准备专用工具包(含扭矩扳手、绝缘电阻测试仪)及备用轴承、密封件等易损件。二、规范拆卸流程遵循“由外至内”原...
无泄漏设计,精准输送每一滴药液。在工业生产的复杂流程里,加药技术虽小,却起着关键作用,就像交响乐中的定音鼓,精准的加药能让整个生产流程和谐运转。而东铠泵业JXM系列机械隔膜计量泵,正是保障这精准度的核心设备。无泄漏设计,随心调节。该泵配备双偏心结构,流量可在10%-100%范围内精确调节,精度高达±1%。即使在运行过程中,也能轻松调整流量,还可选配数字控制器实现远程控制。坚固耐用,广泛适用。泵头材质提供PVC、PTFE、PVDF、304不锈钢、316L不锈钢等多...
无泄漏设计,精确输送每一滴化学药剂。在化工、水处理、制药等工业领域,化学药剂的精准投加直接关系到生产质量与安全。而泄露风险更加悬顶之剑,时刻威胁人员与环境安全。东铠泵业JZM系列机械隔膜计量泵,正是为解决这一痛点而生的“工业卫士”。无泄漏设计,安全至上JZM系列采用独特的机械驱动PTFE膜片结构,实现全无泄漏的密封性能。滑杆直接驱动PTFE膜片往复运动,化学药剂被全封闭在泵腔内,杜绝强酸、强碱等危险介质外泄风险。操作人员安全与环境保护得到双重保障。精准控制,智能调节该泵配备双...
在化工、污水处理等领域,酸碱加药泵承担着输送强腐蚀性介质的任务,其稳定性直接关系到生产安全与设备寿命。由于长期接触腐蚀性流体,泵体的各个部件极易受损,因此针对性的防护措施至关重要。以下是对关键部件防护要点的系统解析。一、泵体与过流部件泵体作为承载介质的核心容器,通常采用氟塑料合金、聚丙烯或衬塑钢管材质。这些材料具有优异的耐酸碱性能,能有效抵御硫酸、盐酸等强腐蚀介质的侵蚀。对于高浓度氢氟酸等特殊介质,需选用可溶性聚四氟乙烯(PFA)内衬。定期检查泵体内壁厚度是必要措施,当腐蚀减...
在化工生产中,精确投加药剂是保障反应效率与安全的核心技术,计量泵因此被誉为生产线的“血液控制器"。一、防爆设计与核心技术优势东铠防爆计量泵针对化工特殊工况,采用多重安全设计:·防爆认证:电机满足DIIBT4防爆等级,防护等级IP54/IP55,适应易燃易爆环境;·无泄漏结构:液压驱动隔膜密封技术,杜绝高危介质泄漏风险,支持双隔膜破裂报警选配功能;·耐腐蚀材料:泵头可选PTFE、PVDF、316SS哈氏合金等材质,耐受强酸、强碱及锂盐等腐蚀性介质,隔膜寿命最高达10,000小时...
在现代化水处理消毒过程中,±1%的计量精度决定着消毒效果与成本控制的微妙平衡。在水处理消毒工艺中,精准投加消毒剂是保障水质安全的核心环节。作为排前的泵业科技企业,浙江东铠泵业科技有限公司凭借其专业的计量泵研发生产能力,为水处理行业提供了一系列高精度、智能化的加药解决方案。通过技术创新与系统优化,东铠计量泵在次氯酸钠等消毒剂的投加过程中展现出显著优势,成为众多污水处理厂消毒工艺升级的关键设备。高精度计量:消毒工艺的核心保障东铠机械隔膜式计量泵采用精密行程调节机构,...
工业能耗的痛点,正是技术创新的起点。东铠泵业以变频技术为核心,让计量泵的能耗曲线实现革命性下探。在工业领域,流体输送系统占企业总能耗的比重高达20%-30%。作为工业流程的“血管系统”,计量泵的能耗效率直接影响生产成本。东铠泵业推出的新一代变频计量泵,通过三大核心技术突破实现综合节能30%的目标,为化工、水处理等行业带来全新的绿色解决方案。一、核心节能技术架构1.智能变频驱动系统东铠采用矢量控制变频技术,实现电机转速的精准调节。相比传统工频泵的恒速运行,该系统可根据实际流量需...
高精度传感器、多网络融合通信与智能算法,让传统工业泵焕发智慧新生。在工业4.0浪潮席卷全球制造业的今天,传统工业设备如何实现智能化升级已成为行业焦点。作为泵类设备制造领域的先进企业,东铠泵业先将物联网技术与远程控制技术深度融入计量泵产品,推出了一套完整的智能计量泵远程控制系统。这套系统不仅实现了精准计量与远程监控,更通过智能运维功能大幅提升了生产效率和设备可靠性。经过对多个工业场景的实地测试,我们将从核心技术、应用效果和未来前景三方面对该系统进行全面解析。一、核心技术架构:多...
耐腐蚀大王:东铠PTFE隔膜泵在强酸环境中的应用实践在化工、电镀、冶金等强腐蚀领域,介质泄漏可能引发重大安全风险。东铠泵业JCM系列PTFE隔膜泵凭借革命性材料与结构设计,成为98%浓硫酸、40%氢氟酸等超差工况的第一解决方案。本文将深度解析其技术原理与实战表现。一、强酸工况的致命挑战1.材料腐蚀:盐酸渗透金属晶界导致泵体穿孔2.密封失效:氢氟酸侵蚀橡胶密封件引发泄漏3.结晶堵塞:浓硫酸吸湿结晶卡死运动部件传统不锈钢泵在40%氢氟酸中寿命<200小时二、东铠PTFE隔膜泵的四...
在化工、环保、制药等领域,计量泵的选型直接关系系统安全性与运行效率。东铠泵业作为国内核心计量泵制造商,其隔膜泵与柱塞泵两大系列各具优势。本文从技术特性、适用工况到选型逻辑,深度解析两类泵型的差异,助力精准选型。一、核心差异:结构设计与工作原理1.隔膜泵(如JXM/JCM系列)无泄漏设计:PTFE隔膜将介质与驱动机构隔离,杜绝泄漏风险,适用于盐酸、氢氟酸等危险介质。耐腐蚀优势:泵头可选PVC、PTFE、316L等材质,适配强酸强碱工况(如20%硫酸+5%氢氟酸混合液)。局限性:...