锅炉用给水泵是火力发电、工业蒸汽系统及大型供暖设备中的关键动力单元，负责将除氧后的高温凝结水以高压稳定输送至锅炉汽包，确保燃烧安全与热效率。其工作环境高温、高压、高可靠性要求严苛，结构设计远超普通离心泵。
锅炉用给水泵的稳定运行，依赖于多个核心部件的精密协同与材料优化。
一、多级叶轮与导叶系统
采用5–12级高强度不锈钢（如F6NM、17-4PH）闭式叶轮串联，每级增压3–5MPa；配合精密铸造的径向/轴向导叶，高效回收动能、降低涡流损失，整机效率可达75%–85%，满足高扬程（300–2000m）需求。
二、耐高温机械密封/平衡盘
机械密封：采用波纹管式或集装式结构，配碳化硅/石墨摩擦副，耐温达220℃，泄漏量＜5mL/h；
平衡盘/平衡鼓：自动抵消多级叶轮产生的巨大轴向推力（可达数十吨），保护轴承免受过载，延长寿命。
三、重载轴承与润滑系统
径向轴承与止推轴承均采用滑动轴承或高精度滚动轴承，配合强制润滑站（油站）供油；
润滑油经双联过滤器与冷却器循环，确保油温≤60℃、清洁度NAS8级以下，防止微粒磨损。
四、泵体与轴系
泵壳为锻钢或铸钢整体结构，设计压力≥1.5倍工作压力，通过ASME或GB/T标准认证；
主轴采用调质合金钢（如40CrNiMoA），经动平衡校正（G2.5级），确保3000rpm下振动≤2.8mm/s。
五、驱动与监控系统
驱动方式包括电动机直联、液力耦合器调速或汽轮机拖动，适应变负荷需求；
集成温度、振动、压力、轴位移等传感器，支持DCS远程监控与故障预警，实现预测性维护。
关注微信