液压隔膜泵通过机电联动+隔膜形变实现流体输送,具体流程如下:
动力输入:电机驱动偏心轮旋转,转化为连杆的往复运动;
隔膜形变:连杆推动液压油挤压隔膜(材质多为橡胶/PTFE),形成泵腔体积周期性变化;
流体循环:
吸入阶段:隔膜后拉,泵腔扩张产生负压,单向阀开启吸入液体;
排出阶段:隔膜前推,泵腔压缩增压,液体经出口阀排出;
无脉动特性:液压油缓冲与隔膜柔性形变,消除传统活塞泵的流量波动。
流量稳定 | 脉动率≤1% | 保障精密配比(如制药反应釜) |
高压输送 | 工作压力可达80MPa | 适应石油注水等高压场景 |
自吸能力 | 垂直吸程达8m(无需引液启动) | 简化管线布置与维护成本 |
介质兼容 | 耐酸碱隔膜+316L过流部件 | 可输送腐蚀性/高粘度流体 |
寿命周期 | 连续运行≥20,000小时(低磨损设计) | 降低设备更换频率 |
●化工生产
场景:硫酸/烧碱定量投加、树脂原料传输
●环保水处理
场景:PAC/PAM加药、污泥脱水系统
●能源领域
场景:油田注聚合物驱油、电厂脱硫浆液循环
智能化升级:集成IoT传感器(压力/温度/振动监测),实现预测性维护;
材料创新:纳米涂层隔膜研发,提升耐温性至200℃;
能效优化:永磁电机+变频控制,能耗较传统型号降低30%。