东铠JXM系列机械隔膜计量泵：精准与可靠的技术革新

该系列泵融合了高精度计量、无泄露安全性和多场景适应性等核心优势，为流程工业的稳定运行提供了坚实保障。

一、精准计量。动态可调

JXM系列采用曲柄连杆与双偏心调节机构，将电机的旋转运动转化为高精度高达±1%，其突出优势在于支持静态与动态双模式调节——无论设备处于运行或停止状态，用户可均通过手动、自动或数字变频控制方式，在10%-100%的宽范围内无级调节流量。这一特性尤其适用于需频繁调整加药量的工况，避免传统泵必须停机调参的弊端，显著提升生产效率。

二、本质安全，零泄漏保障

针对腐蚀性、危险性化学介质的输送需求，JXM系列通过三重安全设计构建防护体系：

1. 结构密封性：机械隔膜式设计使驱动部件与介质隔离，配合高精度单向阀，实现整机“零泄漏"；

2. 智能监测:可选配隔膜破裂报警机构，实时监控隔膜状态，预防异常工况导致的介质外泄风险；

3. 安全冗余：内置自动放气阀与限位补油阀，确保长期运行中计量精度的稳定性。

三、耐腐材质，多场景适配

为应对复杂介质环境，东铠提供模块化泵头选配方案：

·材质多样性：涵盖PVC、PTFE、304/316L不锈钢等；

·核心原件优化：采用五层复合PTFE隔膜，寿命超8000小时，耐受介质温度-30℃至120℃

·大流量覆盖：单泵流量最高达600L/h（JXM-600/0.4）,压力上限1.2MPa，满足从实验室到规模化生产的全尺度需求。

四、高效运维，降本增效

JXM系列在设计上深度优化可维护性：

·分体式结构：泵头与动力箱安全分离，避免药液腐蚀传动部件，维修时仅需拆卸泵头模块

·润滑系统：驱动总成采用铸铜涡轮与耐磨球轴承，润滑油全域覆盖运动部件，延长使用寿命；

·简易安装：支持药槽嵌入式安装或管道直连，标配DN15-DN25接口，大幅缩短系统集成周期；

工业流程的“精密脉搏"，源自每一滴介质的精准投递。

随着智能制造升级，东铠JXM系列通过兼容物联网控制器的特性，进一步扩展了远程监控与自动化集成能力。其技术价值不仅体现在单机性能，更在于为水处理、石油化工、药品生产等系统构建了高可靠性的计量基石——以精准驱动安全，以创新赋能工业进化。