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一文与您分享气动隔膜泵的常见故障相应解决方法

更新时间:2024-11-01      点击次数:292
  气动隔膜泵是一种采用压缩空气作为动力源的新型输送机械,具有流量可调、安全性高、自吸能力强、剪切力低等特点。它通过柔性隔膜的往复运动实现液体的吸入和排出,能处理各种腐蚀性、高粘度、易燃易爆或剧毒的流体,广泛应用于化工、矿业、食品加工等多个行业。
 
  气动隔膜泵在使用过程中可能会出现故障,下面咱们来了解一些常见故障的相应解决方法。
 

 

  1、不能启动或启动困难:
 
  可能原因:气源压力不足、气源接头松动、内部堵塞等。
 
  解决方法:检查气源压力是否正常,确保接头紧固,清洁泵内部。
 
  2、流量减小或无流量输出:
 
  可能原因:气源压力不足、吸入口堵塞、隔膜磨损等。
 
  解决方法:调整气源压力、清洁吸入口、更换磨损的隔膜。
 
  3、工作时出现异常噪音:
 
  可能原因:零部件松动、隔膜破损、进出口管道不畅等。
 
  解决方法:紧固零部件、更换破损隔膜、清理管道。
 
  4、漏液:
 
  可能原因:隔膜破损、密封件老化、连接处松动等。
 
  解决方法:更换破损的隔膜和密封件,紧固连接处。
 
  5、泵送液体不稳定:
 
  可能原因:气源压力波动、进出口管道设计不合理、隔膜磨损等。
 
  解决方法:稳定气源压力、优化管道设计、定期检查隔膜磨损情况。
 
  6、泵送液体时出现堵塞:
 
  可能原因:液体中含有固体颗粒、进口阀门故障、内部堵塞等。
 
  解决方法:过滤液体、检修进口阀门、清理内部。
 
  7、泵送液体时温度异常升高:
 
  可能原因:运行时间过长、液体粘度过高、内部摩擦增加等。
 
  解决方法:合理安排运行时间、降低液体粘度、润滑内部零部件。
 
  以上是一些常见的气动隔膜泵故障及相应的解决方法。定期检查和维护可以帮助减少故障发生,确保生产的正常运行。
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